壓鑄模具
鋁液直供工藝優(yōu)勢
PROCESSADVANTAGES
不需要進(jìn)行鋁錠重熔，減少了大約2%的鋁錠 燒損，同時避免二次熔煉造成的質(zhì)量不穩(wěn)定。
方便管理
提高質(zhì)量
減少費(fèi)用
減少消耗
壓鑄過程中產(chǎn)生的廢料直接由熔煉 廠兌換成優(yōu)質(zhì)鋁水，方便壓鑄企業(yè)的生產(chǎn)管理。
有熔煉廠專業(yè)的除氣精煉工藝，進(jìn)入壓鑄機(jī)的鋁水質(zhì)量有保障，可以大大的提高壓鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。
減少了壓鑄企業(yè)對熔煉設(shè)備的高額投入。
省去了重熔所需的能源消耗，更符 合最新的環(huán)保要求。
由前端原材料公司進(jìn) 行鋁液直供，合金成分根據(jù)客戶要求定制優(yōu)化。
合金原料
壓鑄模具
2020年3月模具工廠 開工，對產(chǎn)品前期開發(fā)，模具設(shè)計(jì)制造，壓鑄模具維護(hù)保養(yǎng)。
壓鑄
打造智能制造，智慧工廠，實(shí)現(xiàn)全自動化控制。目前采購先進(jìn)的全 伺服實(shí)時控制設(shè)備。
核心競爭力
CORE COMPETITIVENESS
生產(chǎn)設(shè)備
PRODUCTION EQUIPMENT
TESTING EQUIPMENT
檢測設(shè)備
X射線成像檢測系統(tǒng)
集圖像采集、圖像處理和圖像歸檔的應(yīng)用成像系統(tǒng)。無損探傷，檢驗(yàn)產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷，以評定產(chǎn)品的質(zhì)量。
蔡司三坐標(biāo)測量儀
德國進(jìn)口，致力于不斷建立尖端技術(shù)領(lǐng)域的最新標(biāo)準(zhǔn)來識別、檢驗(yàn)、測量、分析、設(shè)計(jì)及加工一系列產(chǎn)品。
